如何正确使用与维护搪瓷反应釜

搪瓷反应釜操作与维护手册

一、操作规范

1. 使用前的细致检查：

在启动搪瓷反应釜之前，请确保各项仪表如压力表、温度表和安全阀等均经过校准并灵敏可靠。对搅拌轴填料的密封性能进行检查，适当压紧并确认无碰撞、运转灵活。对反应釜内部进行全面清洁，确保搪瓷层完好无损。

2. 启动与运行过程：

启动电机时，请确保以顺时针方向旋转（严禁反转）。先进行空载运行，检查是否有异响并确认电流值正常。在物料加入时，切勿超过标称容量，避免产生过大的冷热温差（冷冲击<110℃，热冲击<120℃）。夹套加热时，请缓慢升温，如使用蒸汽加热，建议先通入0.1MPa的蒸汽15分钟后再逐渐升压。

3. 特殊操作注意事项：

如遇出料堵塞，请使用木棒或竹条进行疏通，严禁使用金属工具。在操作过程，避免与腐蚀性介质如浓度>30%的磷酸（沸点温度）和强碱（pH>12且温度>80℃）接触。

二、维护要点

1. 日常维护措施：

保持搪瓷层的清洁，使用非金属工具清理附着物，避免划伤。定期检查机械密封的清洁度，及时补充或更换油封，例如磁力搅拌器每月需注油30-50mL。每月至少目视检查一次搪瓷层的完整性，重点关注法兰口、搅拌桨等易损部位。

2. 周期性检查与保养：

每年进行一次高压测试，确保设备性能稳定。检查搅拌轴的摆动量，如有异常，需及时更换轴承或轴套（石墨轴套寿命约为1-2年）。封头卡子需定期紧固，以防热胀冷缩导致密封松动。

3. 维修时的注意事项：

在拆卸前，必须排空物料并用无害介质进行清洗，避免铁磁性杂质进入磁力搅拌器。安装时，需对称均匀拧紧螺栓，确保内外磁钢与密封盖的同心度。

三、禁忌事项：

禁止接触的介质：强碱（如氢氧化钠浓度>5%且温度>100℃）。

禁止的操作行为：包括冷热温差>60℃、金属工具直接接触搪瓷层、带压紧固部件等。

避免的工况：如酸碱交替反应、硬物撞击、超压超温运行等。

遵循上述操作规范和维护要点，不仅能有效延长搪瓷反应釜的使用寿命，还能显著减少故障风险，确保生产过程的顺利进行。